رنگ الکترواستاتیک نوعی رنگ صنعتی است که به دو صورت پودری و مایع کوره ای تولید می‌شود و کاربرد های زیادی برای رنگ آمیزی سطوح فلزی دارد. بهترین نوع رنگ صنعتی، رنگ صنعتی الکترواستاتیک می باشد که هم سلامتی کسانی که با این نوع رنگ سروکله دارند را در خطر نمی اندازد و هم کمترین مخرب برای محیط زیست است. اینکه رنگ پودری یا رنگ مایع کوره ای را انتخاب کنیم بستگی به سلیقه ی مصرف کنندگان دارد چون طیف وسیعی از انواع رنگ الکترواستاتیک برای رنگ آمیزی سطوح مختلف وجود دارد اما باز هم میگویم که رنگ پودری بهترین گزینه برای صنایع فلزی می باشد. در رنگ آمیزی با رنگ کوره ای رنگ دانه های پودری به واسطه ی پیوندهای شیمیایی و فرایند الکتریکی بر روی سطح مورد نظر قرار می گیرند. با استفاده از تجهیزات خاص ذرات رنگ کوره ای روی سطح مورد نظر پاشیده می شود. در این حالت سطح فلزی که دارای بار مثبت است رنگدانه هایی که دارای بار منفی هستند را سریعا به سمت خود جذب می‌کند و روی سطح فلزی قرار می گیرد. موثرترین تکنیک رنگ آمیزی سطوح فلزی رنگ آمیزی با رنگ کوره ای است. مهمترین مزیت رنگ های الکترواستاتیک راندمان بالای این مدل رنگ در مقایسه با سایر رنگ ها و پوشش های صنعتی می باشد. اگر رنگ آمیزی با رنگ الکترواستاتیک انجام شود بهترین نتیجه را خواهیم گرفت از جمله کوتاه ترین زمان ممکن برای خشک شدن، ایجاد سطوح بی عیب و نقص و صاف ، ظرافت بالا و ...... از این روش به عنوان پوشش نهایی برای بدنه ی خودرو، لوازم خانگی، مبلمان و سرویس خواب فلزی و ..... استفاده می شود. این رنگ ها علاوه بر مزیت معایبی نیز دارند که از جمله مهمترین آنها قیمت بالای رنگ و پوشش الکترواستاتیک برای رنگ آمیزی سطوح فلزی می باشد. در رنگ آمیزی ساده با استفاده از سیستم ساده کمپرسور هوا می توان رنگ آمیزی کرد اما برای رنگ آمیزی الکترواستاتیک کوره ای نیاز به تجهیزاتی است که بسیار گران قیمت هستند که باید دستگاه ها با فشار بالا کار کنند. بازار هدف رنگ آمیزی الکترواستاتیک با رنگ کوره ای بسیار محدود است. این روش برای سازندگان مبلمان فلزی و خودرو سازان و سایر لوازم فلزی و ..... کاربرد دارد برای همین باید روش بازاریابی قوی تر و قیمت گذاری دقیق تر داشت. سیستم اسپری الکترواستاتیک تحت میدان الکتریکی و اثرات ذرات باردار کار میکند. ذرات رنگ کوره ای ذرات جامد ی هستند به شکل غبار که از انتهای نازل تفنگ اسپری می شود این فرایند با فشار کمپرسور انجام می گیرد سر نازل را می توان با توجه به اندازه ی سطح مورد نظر برای رنگ آمیزی تنظیم کرد اگر سطح کوچک باشد نقاش می تواند به صورت نقطه ای و اگر سطح وسیع باشد نقاش با حرکت تفنگ اسپری ذرات خروجی را به سایر نقاط اسپری می کند. زیر سازی سطح قبل از رنگ آمیزی: قبل از اینکه رنگ کاری را شروع کنیم باید سطح مورد نظر را آماده و زیرسازی کنیم. کار زیرسازی را نه تنها برای سطوح فلزی بلکه برای هر سطحی قبل از رنگ کاری باید زیر سازی انجام دهیم. زیر سازی خوب و دقیق مهمترین قسمت قبل از رنگ کاری می باشد که این کار باعث دوام بیشتر و طول عمر رنگ بر روی سطح مورد نظر می باشد. اما زیر سازی چیست؟ زیر سازی یعنی سطح مورد نظر را طی مراحلی به یک سطح خاص برای چسبندگی رنگ آماده کنیم برای این منظور زیر سازی قوی نیاز داریم. چسبندگی رنگ مورد نظر به کیفیت زیر سازی انجام شده بستگی دارد. البته ناگفته نماند که زیر سازی مناسب را باید طبق انتخاب رنگ انجام دهیم چون برای رنگ کوره ای مایع یا پودری زیر سازی ها متفاوت خواهد بود. آنچه حایز اهمیت است این است که تمام مراحل باید طبق استاندارد های رنگ اجرا شود. روش های زیر سازی شامل سند پلاست، تمیز کردن سطح با گریس و روغنهای صنعتی و شستشو با اسیدها، زیر سازی با حرارت بالا و شعله، شستشو با مواد شیمیایی و ..... هر یک از این زیر سازی ها را باید طبق استاندارد ها و بروشور های خاص استفاده از رنگ توسط کارشناسان مجرب و خبره و مهندسان رنگ انجام گیرد. یکی از پرکاربردترین و مهمترین و متداول نرین روشهای رنگ آمیزی، رنگ آمیزی با رنگ کوره ای با استفاده از تفنگ اسپری می باشد که در این روش رنگ آمیزی مشکلاتی که روشهای قدیمی رنگ آمیزی داشتند مانند انتشار ترکیبات آلی فرار به طور کامل برطرف شده است که این ترکیبات سمی هستند و سلامت کارکنان را به شدت تهدید می‌کند که خوشبختانه این مشکل با این مدل کاملا برطرف شده است. در این روش، رنگ آمیزی سطوح فلزی با دقت و ظرافت بیشتر و بهتری انجام می گیرد بنابراین با این روش هم در وقت و هم در هزینه تا حد زیادی صرفه جویی می شود. با استفاده از این روش می توان به بالا ترین کیفیت رنگ می‌توان دست یافت. اگر شما هم مانند ما با رنگ آمیزی کوره ای سروکار دارید و روی سطوح فلزی رنگ کاری انجام می دهید باید بعضی نکات را به شما توصیه کنیم. در رنگ آمیزی با رنگ کوره ای که یک روش اعمال رنگدانه بر سطح فلز ی است لازم است کل سطح به طور کامل پوشش داده شود طوری که رنگدانه ها تمام زاویه ها و نقاط منحنی سطح فلزی را پر کند. نکته ی دیگر این که رنگ کوره ای در مقابل لکه های روغنی و یا گرد و غبار مقاومت بالا یی داشته و چنانچه سطح فلزی ما با یکی از عوامل آلوده شده باشد به راحتی و با پارچه ی نم دار قابل تمیز شدن هستند پس نکته ی حایز اهمیت آن قابلیت تمیز کاری آسان این رنگ کوره ای است. و یکی دیگر از نکات مهم در مورد رنگ کوره ای یکنواخت و غیر متخلخل بودن سطح رنگ آمیزی شده است که این ویژگی باعث جلوگیری از ورود و نفوذ باکتری و ویروس و .... می‌شود. علاوه بر تمام این خصوصیات که گفته شد این نکته نیز حایز اهمیت است که رنگ کوره ای در برابر حرارت مقاوم می‌باشد و از فلزات محافظت می‌کند. برای اینکه از سطوح و اجسام فلزی در برابر رطوبت و ساییدگی و خوردگی و اثرات منفی محافظت شود حتما باید یک لایه محافظ روی سطح گرفته شود برای همین منظور استفاده از رنگهای کوره ای الکترواستاتیک بهترین گزینه است. البته گفتنی است که این نوع رنگ در نگاه اول هیچ فرقی با ترکیب معمولی رنگ ندارد و در حین کار است که تفاوت را احساس خواهید کرد. با انتخاب صحیح رنگ برای فلز می توانید حداکثر تاثیر را در محافظت و زیبایی بی نظیر را در کارهای خود اجرا کنید و در پایان مطلب خاطر نشان می کنیم که استفاده از این نوع رنگ کوره ای الکترواستاتیک برای رنگ آمیزی درب و پنجره ساختمان، حیاط و صنایع فلزی بی نظیر بوده و جلال و عظمت و زیبایی کارهایتان را چندین برابر خواهد کرد.